震德注塑機它是將熱塑（sù）性塑料或熱固性（xìng）塑料利用（yòng）塑（sù）料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備（bèi）。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱（rè）塑料（liào），對熔融塑料施加高（gāo）壓，使其射出而充滿模具型腔。
危害一：使機械產（chǎn）生熱變形
液壓元件中熱脹係數不同的（de）運動（dòng）部（bù）件因其配合間隙變（biàn）小而卡死，引起動作失靈、影響液壓係統的傳動精度，導致部件工作質量（liàng）變差。
危害二：使油（yóu）的粘度降低
注塑機溫升過高將導（dǎo）致油的粘度降低，泄（xiè）漏增加，泵的容積效率和整（zhěng）個係統的效率會顯著降低。由於（yú）油的（de）粘度降低，滑閥等移動部件的油（yóu）膜變（biàn）薄和被切破，摩擦阻力（lì）增大，導致磨損（sǔn）加劇。
危害三：使橡膠密封件變形
注塑機溫升過高會使橡膠（jiāo）密封件變（biàn）形，加速老（lǎo）化失效，降低密封性能（néng）及使用（yòng）壽命，造（zào）成泄漏（lòu）。
危害四：加速（sù）油液氧化變質
注塑機（jī）溫升過高會（huì）加速油液氧化變質，析出瀝青物質（zhì），降低液壓油的使用壽命（mìng）。析出物堵塞阻尼小孔和（hé）縫隙式閥（fá）口，導致壓力閥卡死（sǐ）而（ér）不能動作（zuò）、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
危害五（wǔ）：導致部件工作質量變差
注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸（yì）出，產生氣穴，致使液壓係統工作性（xìng）能降低。液壓係統的理想工作（zuò）溫度應介乎45度-50度之間，原因是液壓係統是依據一選定的壓力油粘度而設計（jì），但粘度會隨（suí）著油溫的（de）高低而變化，進而影響係統中工作元（yuán）件，如油缸、液壓閥等，使（shǐ）控製精度和響應靈敏（mǐn）度降低，對於精密注射機的情況尤甚。
同時溫（wēn）度過高亦會加速密封件的老化令（lìng）其硬化、碎裂;溫度（dù）過低則加工能量消（xiāo）耗大，使運轉（zhuǎn）速度（dù）降低。因此密切注意液壓（yā）油的工作溫度是十分必（bì）要的。油溫過高的原（yuán）因多樣，但多歸於油路故障或冷卻係統的（de）失效等。
