叼嘿视频观看免费注塑機的（de）使用常識

　　
    注塑（sù）機在使用過程中有許多需要注意的事（shì）項，朗格注塑機將整理了一些使用注塑機的常識，如下：
　一、模具的開合
　　一般來說，大多數注塑機（jī）所用的模（mó）具開合時間比引用（yòng）的時間要慢（約100-359%），這個差別與模具的重量、大小和複雜性有關（guān），也和模具的安全保護（hù）（在（zài）開合的操（cāo）作中防止（zhǐ）模具受（shòu）損）有關。
　　典型的模具開合（hé）時間如下（tcm:注塑機引用的時間單位）：
　　傳統的雙板（bǎn）模具（jù）：1-2tcm
　　複合模具（包括（kuò）側模芯和旋出裝置的使用）和多板模具：2-3.5tcm
　　如模具開（kāi）合的時間比實際運作的時間多15%，那麽便需要修（xiū）改（gǎi）模具或使用（yòng）另一台（伺服注塑機）注塑機來縮（suō）短（duǎn）時間。較新型（xíng）注（zhù）塑機能提供更快的開合速（sù）度，使用低（dī）模具開合（模具傳（chuán）感）壓力，以啟動鎖模力合緊模具。
　　注塑機操作（zuò）員經常沒有注意某一特定注塑（sù）機的機板速度或時間，而以個人經驗來設定模(節能注塑機)具開合時間，這樣往往會令運（yùn）作時（shí）間長（zhǎng）。在一個十秒的運作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個改善（shàn）往（wǎng）往（wǎng）就（jiù）是構成盈利和虧（kuī）損的差別。
二、背壓的功（gōng）用
　　背（bèi）壓的應用可以確保螺杆在（zài）旋轉複位時，能產生足夠的機械能量，把塑料熔化及（伺服節能注塑機）混合。背（bèi）壓還有（yǒu）以下的用（yòng）途（tú）：
　　把揮發性氣體，包括空氣（qì）排出射料缸外（wài）；把附加劑（例如（rú）色粉（fěn）、色種、防靜電（diàn）劑、滑石粉等）和熔料均勻地混合起來；使（shǐ）流經（jīng）螺（luó）杆長度的熔料均勻（yún）化；提供均勻穩定的塑化材料以獲得精（jīng）確的成品（pǐn）重量控（kòng）製。
　　所選（xuǎn）用的背壓數值應是盡（jìn）可能地低（例如4-15bar,或58-217.5psi），隻要熔料有適當（dāng）的密度和均勻性，熔料內（nèi）並沒有氣泡、揮發性氣體和未完(臥式（shì）注塑機)全塑化的塑料便可以。
　　背壓的利用（yòng）使注塑機（jī）的（de）壓力溫度（dù）和熔料溫度上升。上升的幅度和所設（shè）定背壓數值有關。較大（dà）型的注塑機（螺杆直（zhí）徑超過70mm/2.75in）的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需（xū）要注意，太高的背壓引起在射料筒內的熔料溫度過高，這（zhè）情況（kuàng）對於熱量很敏感的（de）塑料生產（chǎn）是有破壞作用的。
　　而且太高的背壓亦引起螺（luó）杆過大和不規則的越位情況，使射（shè）膠量極不穩定。越位的(高（gāo）速注塑機)多少是受著塑料的黏彈性特性所影響（xiǎng）。熔料所儲藏（cáng）的能量愈多，螺杆在停止旋轉時，產生突然（rán）的向後跳動（dòng），一（yī）些熱塑性塑料的跳動現（xiàn）象較（jiào）其他的塑料（liào）厲害，例如（rú）ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比較起gpps、hips、pom、pc、ppo-m和pmma都較易發生（shēng）跳（tiào）動現象。
　　為了獲得最佳的生產條件（jiàn），正確的背壓設（shè）定至為重（chóng）要，這樣，熔料可以（yǐ）得到（廣東注塑機）適當的混合，而螺杆的越位範圍亦不會超過0.4mm(0.016in)。