伺服節能係列注塑機（jī），配備了高性（xìng）能的伺服變速動力（lì）控製係統，在注塑機成型過程中對不同的（de）壓力流量，作出不同的頻率（lǜ）輸出（chū），並對壓力（lì）流量進行精（jīng）確的閉環控製（zhì），實現伺服電機對注塑機（jī）能量需求的高速（sù）響應及最佳匹配和自動調整。在注塑機中（zhōng）伺服有以（yǐ）下三大優（yōu）勢：
節電：由（yóu）於伺服型注塑機中的伺服電機其是根據需要而（ér）改變的，不象三相交（jiāo）流（liú）異步（bù）電（diàn）機（jī）轉速和力矩是不（bú）變的，而電機的輸出功率=扭矩（jǔ）X轉速，因此實現了（le）節電的效果，這是（shì）很明顯的。另外，伺（sì）服電機內（nèi）的磁場由強磁（cí）材料（liào）自行產生的；而交流異步電機的磁場是交變（biàn）電流通過電機的（de）定子產生的，要耗去（qù）電能（估計10%左右）。所以節電是伺服型注塑機的（de）特點；
精密：由於伺服型注塑機采（cǎi）用了壓力傳感器，通（tōng）過壓力傳感器不斷反饋信號，控製係統作出實時控製（zhì），使各階段所（suǒ）需壓力、流量快速、準確地實現。實現（xiàn）了雙閉環控製。產品的重複精度提高。而傳統注塑機是開環控製的，精度要低的多。
高效：由於伺服電機的響應速度快（kuài），從（cóng）0到額定轉速隻需±0.5毫秒，因此加工產品的效率提高2%左右。
注塑機是塑膠行業的主要生產設備，電能浪費嚴重。由於電價昂貴，電費在企業生產成本中占（zhàn）有相當大的比重，已經成為嚴重影響企（qǐ）業生產效益（yì）的重要因素。隨著市場競爭的日（rì）益加劇，各企業都（dōu）在采取各種節能（néng）降耗措施、努力降低生產成本，以便提高市場競爭，能根據用戶的注塑機的電機功率、電機轉（zhuǎn）速、油泵排量和係統壓力定製（zhì）產品，滿足所有規格設備。
伺服的安裝（zhuāng）過程和普通塑機一（yī）樣，方便簡易，受到廣大塑（sù）膠行業企業的歡迎，既響應了（le）國家（jiā）的（de）節能減排、節能降耗號召，也帶了可觀的經濟效益。產品美觀耐用，省電環（huán）保，根據注塑製品的不同，節電率達35%-80%。全部收（shōu）回投資時間在6-12個月（yuè）。是企業進（jìn）行（háng）注塑機節能改造、注塑機節電改造的最佳最理（lǐ）想的（de）產品
