在生產中注塑機可能會出現（xiàn）故障或（huò）生產結束時（shí），注塑機需要停機。停（tíng）機分臨（lín）時停機和長時間停機。如何做好停機（jī）工作，不僅（jǐn）關係到下一次成型的品質和原料的損耗量，還會影響到（dào）螺杆和料筒的使用壽命。
一、臨時停（tíng）機
正（zhèng）好在成型完畢之前或臨時停止（zhǐ）之前，將（jiāng）料筒（tǒng）類的材料（liào）空射完，再加入適量的清（qīng）洗材料（liào）將（jiāng）料筒（tǒng）清（qīng）洗幹（gàn）淨，按加熱開關，關閉料筒（tǒng）電熱。關閉料（liào）鬥擋板（bǎn）。如果是（shì）臨時短時間停（tíng）機，不（bú）要關料筒電熱，將加熱溫（wēn）度每段（duàn）降低100至150度。
二、關電停機（長時間停機）
當材料用完或所需產品數已生產（chǎn）完畢，必須關電停（tíng）機。
如果注（zhù）塑（sù）機裝有噴嘴溫度調節用的溫度調節（jiē）器，將該調節（jiē）器按鈕旋轉至（zhì）0，使調節器斷（duàn）開。這不僅是為了在下（xià）次的注（zhù）塑操作時能夠在盡可能短的時間內加熱（rè）加料筒。也是為（wéi）了（le）防止（zhǐ）已（yǐ）熔解的樹脂（zhī）滯留在料筒內，應將加熱筒體內（nèi）的餘料徹底清除（對空（kōng）注射（shè）幾次），再加（jiā）入適量的清洗材料將料筒（tǒng）清洗幹淨，最後將螺杆停止（zhǐ）在最前端位置。在手動（dòng）狀（zhuàng）態下，進行合模（但不要進入高壓鎖模），並（bìng）將注射座，螺杆退回（huí）停止位置。關油泵馬達，關（guān）注塑機的總電源。
