震（zhèn）德（dé）注塑機五個優勢

1 .節約能源 

傳統的油（yóu）壓傳動機械因為悉數動作都需經過油路（lù）來完（wán）結，所以不可避免地具（jù）有油壓操控丟失、管損、閥阻等活動（dòng）丟失，以及泵浦之容積功率（lǜ）、衝突丟失等等。在高流量時這種（zhǒng）能量丟失格外顯著。震德注塑機伺服馬達工作時無活動丟失、操（cāo）控丟失疑問（wèn），磁滯（zhì）丟失極低；且在（zài）待機時不滾動，因而能耗低，並且與速度無關。震德注塑機將伺服馬達的旋轉運（yùn）動轉成直線（xiàn）運動（dòng），而滾珠（zhū）螺杆的衝突阻力遠低於油壓缸，且無任何冷卻體係；因而功率遠遠超越油壓機械。

2 .清潔、噪音低 

震德注塑機的首要製動組件是溝通同步伺（sì）服馬達。而伺服馬（mǎ）達的操控特性為噪（zào）音低（dī）、慣性低、激活阻力小、加減速特性操控簡單，無液壓體係（xì）中存在的液壓泵浦脈衝疑問、氣泡、泄壓（yā）聲等疑問，因而，更簡單設定激活及中止斜率,激活振蕩低（dī）。

3. 速度操控規模寬、呼應性好（hǎo） 

相對於液壓注（zhù）塑機，震德注（zhù）塑機因為選用伺服電動機；所以其速度操控特性較好、規模大，高低速相差近1000倍。一起，伺服電動機操控的打針壓力和打（dǎ）針速度改變時刻十（shí）分短，從高速向低速變換滑潤，具有十分高的呼應特性，格外適合（hé）在小型（xíng）成品、短打針行程運用。

4. 精（jīng）度高、重複性高 

相對（duì）於液壓式注（zhù）塑機，震德注塑機（jī）具有精度高、重複性高（gāo）等特色，高精細度打針成型能夠在（zài）震（zhèn）德注塑機打針成型機上容易（yì）完結。塑（sù）料塑化時螺（luó）杆的滾動（dòng）由伺服電機驅（qū）動，伺服電機的（de）轉速很安穩；因而塑料塑（sù）化的安穩性進步。打針動作是由伺服電機股動滾珠絲杠來完（wán）結的，因為滾珠絲杠的方位精度能夠到達0.003mm；所以每次打針動作的精（jīng）度（dù）也可相應到達0.003mm；一起使打針動作（zuò）的重複精度大為進步，確保了成品質量的安穩。

5. 成型功率高（gāo）和運用（yòng）本錢低（dī） 

震德注塑機（jī）打針成（chéng）型機的工作功率很高，運用本錢低價。功率，直觀的表現為速度（dù）。電動打針機的打針速度是通常液壓式打針機的1倍擺布，高速打針滿意了有些成品的（de）需求，一起進步了（le）打針（zhēn）功率和成品率，降低了出產本錢。合模動作的高精度使高速低壓動作間隔加長、合模速度更快。因為整部機器悉數由電動機驅（qū）動，各動（dòng）作之間根本沒有（yǒu）幹擾；所以，開摸（mō）和頂出動作（zuò）能夠同（tóng）步進行，節省了（le）頂出動（dòng）作的時刻。電動打針機悉數是機械傳動，滾珠絲杠的規劃承載能力遠大於實際運用中的載荷，各首要零部件均選用（yòng）高強度（dù）材料，由（yóu）加工中心加工而成（chéng），尺度精（jīng）度高，滾珠絲杠等運動部位都（dōu）有防塵圈防護，伺服電機在過（guò）載時具有斷（duàn）電保護功用，因而，其運用壽命更長，可靠（kào）性更高，保護本錢很低。電動打針機自身動作的重複精度很高，功能安穩；所以出產時廢品率很低（dī）；且用電、用水都很少。