叼嘿视频观看免费注（zhù）塑（sù）機的故障規律分為哪幾個階段？注塑機故障率隨（suí）時（shí）間的變化規律，常被叫做浴盆曲線。注（zhù）塑機的故障率隨時（shí）間的變化大致（zhì）分三（sān）個階段：早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。
1、早（zǎo）期故障期
注塑機處於早期故障期，開始故障率很（hěn）高（gāo），但隨（suí）時（shí）間的推移故障率（lǜ）迅速下降，早期故障期（qī）對於機械產品又稱為磨合期。此段時間的長短，因產品、係統的（de）設計與製造質量而異。此期間發（fā）生的（de）故障，主要是由（yóu）設計、製造（zào）上的缺陷所致（zhì），或是使用環境不當所造成。
2、偶發故障期
注塑機進入偶發故障期，故障率大致處（chù）於穩定狀態，趨於定值。在此期間，故障發生是隨機的。在偶發故障期（qī）內，注塑機的故障率最低，而且穩定（dìng）。.因而（ér）可以說，這是注塑機的（de）最佳狀態期或（huò）稱正常工作期。這個區段稱為有效壽命。
偶發故障期的故障，多起因於設（shè）計、使用不當及維修不力。故通過提高設計質量、改進使用管理（lǐ）、加強監視診斷與維護保養等（děng）工作，可使故障率降低到最低水平。
3、耗損故障期
在注（zhù）塑機使用的後期，故障率開始上（shàng）升。這是由於注塑機零部件的（de）磨（mó）損、疲勞、老化、腐（fǔ）蝕等造成的。如果在拐點即耗損故障期開（kāi）始時（shí）進行大修，可經濟而有效地降低故（gù）障率（lǜ）。
注塑（sù）機故障率曲線（xiàn）變化（huà）的三個階段，真實地反映出注塑機從磨合、調試、正常工作到大修或報廢故障率變化的規律，加強注塑機的日常管理與維護保養，可以（yǐ）延長偶（ǒu）發（fā）故障期。準確地找（zhǎo）出拐（guǎi）點，可避免過剩修理或修理範圍擴大（dà），以獲得最佳的投資效益。
