注塑機（jī）是塑料加（jiā）工業中使用量最大（dà）的加工機械，不僅有大量的產品（pǐn）可用注塑機直接生產，而且還是組成注拉（lā）吹工藝（yì）的關鍵設備，在注塑過程中，許多企業都會發現注塑機有溫（wēn）升過（guò）高的現象，而這樣其實對注塑機械設備是有很大傷害（hài）的。下麵
叼嘿视频观看免费注塑機廠家小編帶著大家來了解一（yī）下吧。
一、導致橡（xiàng）膠（jiāo）密（mì）封件形狀改變
注塑（sù）機溫度省（shěng）的太高會導致橡膠密封件變（biàn）形，加快（kuài）老化的失效，減少密封性（xìng）能與導致（zhì）使用時間，引起泄漏。
二、導（dǎo）致（zhì）元件工作品質下降
注塑機溫度升的太（tài）高會導致元件工作品質降低，油中溶解空氣逸出，出現氣穴，致導致液壓體係工作性能降低。
三、導致機械產生熱變形（xíng）
液壓元件中熱（rè）脹係數（shù）差異的運動元件因其配合見習變小而卡死，引起動作失靈、影響液壓體係的傳（chuán）動精度，導致元件工作（zuò）品質變差。
四、導致（zhì）油的粘度下降
注塑機溫度省得太高會導致油的粘度下降，泄漏變多，泵的容積效率和全部體係的效率會明顯下降。因為油的（de）粘度降低，滑閥等（děng）移（yí）動元件的油（yóu）膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。
五、加快油液氧化變質
注塑機溫度升的（de）太高會加快油液氧化變質，析出瀝青物質，減少液壓油的導致用時間。析出物（wù）堵（dǔ）塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不可以動作、金屬管路伸長而彎（wān）曲，甚至破（pò）裂等（děng）。
以上就是關於注塑機溫度過高的危害的講解，看完大家都知道了嗎，希望對大家有所幫助（zhù）。
