在實際應用中,注塑機廣泛應用於(yú)塑料(liào)製品行業。但是在使用注塑機的過(guò)程(chéng)中,會遇到鎖模力的調整問題,這不僅關係到機器能否正常生產,生(shēng)產出來的產品是否符合(hé)要求,更重要(yào)的是是否能正確(què)調整注塑(sù)機的(de)鎖模力,延(yán)長(zhǎng)機器的使用壽命。那麽,如何調整注塑機的鎖模力呢?下麵
震(zhèn)雄注塑機廠家小編來分析一下。

1、打開調模裝(zhuāng)置的(de)開關,調整模具的厚度,直到模具兩(liǎng)側開始固(gù)定,然後關掉調模裝置的開關。
2、手動開模。開(kāi)模(mó)完成後,啟動佳明(míng)注(zhù)塑機的調模裝置,使模具減薄並產生合模力,斷開調模裝置,減慢合模動作,減小模具的厚度。模具和產生的合模力。但是,如果模具的厚度減少太多,模具將無法鎖定。因此(cǐ),模具厚度需要逐漸(jiàn)減小。
3、重複上述(shù)調整操作,直到注塑機的絞線(xiàn)和哥林(lín)柱產(chǎn)生足夠的鎖模(mó)力。鎖模力不宜調得太高,隻要能保證注塑件或製品在注塑(sù)時不產生毛刺即可。可以保(bǎo)證注塑機的使用壽命。
4、調整夾緊力時,不(bú)能使用快速鎖模。
5、在“低壓合模行程終止開關,鬆開(kāi)”的瞬間(jiān),合模行程終止開(kāi)關按下並關閉,壓力表將顯示合模油缸在合模過程(chéng)中的工(gōng)作壓力值,而且(qiě)顯示時間很短。這就是為什麽使用快速模(mó)式無法鎖定注塑機的原因。
6、注塑(sù)機顯示的工作壓力一般低於鎖模缸內的實際壓力。因此,不要使用高額定工作壓力進行長期的裝夾(jiá)操作,以延長機器的使用壽命(mìng)。一般以顯示的(de)工作壓力達(dá)到額定壓力的80%-85%為宜。
7、低壓合模力的調整。為保持注塑機低壓合模的靈(líng)敏性(xìng),在調整低壓(yā)合模力時,應從低壓合模數值開始設定,使低壓合模力稍高於合模時(shí)遇到的壓力,可(kě)同時啟動(dòng)高壓合模。
8、注塑機可選擇正常或快速合模操作,使(shǐ)用前需重新調整相關行程開關,使開合模操作順利進行。